节能环保激光设备(FLS系列 低能耗激光焊接/打标/切割全系列 零污染绿色精密激光加工设备)

节能环保激光设备(FLS系列 低能耗激光焊接/打标/切割全系列 零污染绿色精密激光加工设备)

节能环保激光设备(FLS系列 低能耗激光焊接/打标/切割全系列 零污染绿色精密激光加工设备)
15年
节能激光设备研发经验
35%+
电光转换效率
40%
能耗相比传统设备降低
10000+
年省电成本/台

弗镭斯作为高新技术企业,深耕绿色激光加工技术15年,专注研发低能耗、零污染、无耗材的节能环保激光设备,旗下低能耗激光焊接机、零污染激光打标机、节能型激光切割机全系列产品均符合双碳政策和绿色制造标准,已为全国3000+制造企业提供低碳高效的激光加工解决方案,帮助企业降低用电成本,满足环保合规要求,助力制造业绿色转型升级。

高新技术企业ISO9001质量体系认证CE欧盟安全认证FDA美国认证绿色制造产品认证30+激光节能技术专利免费打样测试2年整机质保全国上门安装培训

产品概述

弗镭斯节能环保激光设备采用第三代自主研发的高效风冷激光源技术,核心器件全部采用进口品牌,通过优化光路设计和电源管理系统,实现电光转换效率高达35%以上,相比传统灯泵浦激光设备能耗降低40%,相比普通光纤激光设备能耗降低20%,在保证加工精度和效率的前提下,大幅降低设备运行能耗,是响应双碳政策、推进绿色制造的理想激光加工设备。

全系列节能环保激光设备采用无耗材设计,无需更换灯管、氙灯等易损件,年节省耗材成本超5000元;加工过程中零烟尘、零废气、零废水排放,无需配套安装昂贵的环保除尘设备即可通过环保检查;风冷散热设计省去了传统水冷机的额外能耗和占地面积,运行噪音低于60dB,大幅改善车间工作环境,符合职业健康安全标准。

目前弗镭斯节能环保激光设备已覆盖激光焊接、激光打标、激光切割三大核心工艺,涵盖V500A节能型视觉打标机、V500AS高速节能打标机、MQ6050低能耗CO2切割机、FLS系列低能耗激光焊接机等多个型号,可满足五金制造、3C电子、新能源、医疗器械、汽车零部件、广告工艺等多个行业的绿色精密激光加工需求,支持定制自动化产线对接,帮助企业实现高效、低碳、低成本生产。

产品系列

节能环保激光设备全系列
产品型号设备类型核心节能优势
V500A节能型视觉打标机光纤激光打标机能耗降低35%,风冷设计,无耗材,自动视觉定位
V500AS高速节能打标机半导体激光打标机能耗降低40%,UPH可达50000+,网口通讯,防呆系统
MQ6050低能耗CO2切割机CO2激光切割机射频激光源,能耗降低30%,切割精度±0.1mm,无烟尘
FLS低能耗激光焊接机光纤激光焊接机电光转换效率35%,能耗降低40%,焊缝强度达母材标准

核心节能优势

高效激光源技术,能耗直降40%

采用第三代进口高效激光源,配合自主研发的智能电源管理系统,电光转换效率高达35%以上,相比传统灯泵浦激光设备能耗降低40%,单台设备年节省电费超10000元,多设备部署成本优势更明显。

无耗材设计,年省耗材成本5000+

全系列设备采用全光纤结构设计,无氙灯、灯管、反射镜等易损耗材,无需定期更换配件,设备使用寿命长达10万小时,年节省耗材采购和更换人工成本超5000元,大幅降低设备全生命周期使用成本。

零污染排放,无需环保配套

激光加工属于非接触式加工,加工过程中不产生烟尘、废气、废水等污染物,无需额外安装昂贵的除尘、废气处理等环保设备即可通过环保检查,帮助企业满足日益严格的环保要求,避免环保处罚风险。

风冷散热设计,省去水冷能耗

采用智能风冷散热系统,无需传统激光设备必备的工业水冷机,省去水冷机的持续运行能耗(单台水冷机年耗电约3000度),同时减少设备占地面积,降低设备安装环境要求,部署更灵活。

低噪音运行,改善车间环境

设备优化了散热风道和机械结构设计,运行噪音低于60dB,符合工业车间噪音标准,相比传统激光设备80dB以上的运行噪音,大幅改善车间工作环境,降低噪音污染,保障员工职业健康。

智能节能模式,待机功耗降低70%

搭载智能节能控制系统,设备待机超过5分钟自动进入低功耗休眠模式,待机功耗相比运行状态降低70%;支持根据加工材质和厚度自动调节激光功率,避免满功率空载运行造成的能源浪费。

核心应用场景

新能源电池制造

适用于动力电池极耳焊接、防爆阀焊接、电池壳体密封焊接、软连接焊接等工艺,低能耗低热影响设计避免电池热损伤,零污染排放满足新能源行业高洁净度生产要求,支持自动化产线批量生产。

3C电子精密加工

适用于手机壳、USB接口、摄像头模组、电子元器件打标焊接,精密加工精度±0.01mm,低能耗设计满足电子车间节能要求,无耗材设计减少生产车间粉尘污染,符合电子制造洁净车间标准。

医疗器械加工

适用于手术器械焊接、医疗配件打标、注射器刻度打标等工艺,零污染无耗材设计满足医疗行业卫生要求,加工过程无化学污染,焊缝平整无虚焊,符合医疗器械生产质量管理规范。

五金零部件加工

适用于五金工具、汽车零部件、卫浴配件的打标、焊接、切割加工,高强度焊接性能满足结构件强度要求,低能耗设计降低批量生产成本,无耗材设计减少设备维护停机时间,提升生产效率。

广告工艺礼品加工

适用于亚克力切割、金属标牌打标、工艺礼品定制加工,低能耗设备适合中小批量加工门店使用,降低门店用电成本,零污染排放无需办理环保审批,设备操作简单无需专业人员即可上手。

食品医药包装打标

适用于食品包装生产日期打标、医药包装批号打标、二维码追溯码打标,零污染无耗材设计不会对包装造成污染,符合食品医药行业卫生标准,打标清晰不可擦除,满足追溯要求。

设备核心特点

  1. 无需夹具,随便摆放到流水线视觉定位自动打标,省去人工定位成本;

  2. 可直接连接生产线工位,省1-3个人工,提高产量5-10倍,快速收回设备成本;

  3. 内置智能自检功能,当识别到产品异常或定位失败时,自动剔除或者停止打标,避免不良品流出;

  4. 操作简单:插电即可使用,图形化操作界面,普通员工1小时即可上手操作,减少企业对专业技术人员的依赖;

  5. 功能升级:支持工件随意摆放,自动识别定位,一次打标多个产品,大幅节省上下料时间,提升加工效率;

  6. 节能模式:待机自动休眠,功率智能调节,相比传统设备年省电超10000度,减少企业用电支出。

加工样品展示

节能环保激光设备打样效果

弗镭斯节能环保激光设备可实现金属、塑料、陶瓷、亚克力等多种材质的高精度焊接、打标、切割加工,加工效果精美、精度高、一致性好,欢迎提供材料免费打样测试,亲眼验证加工效果和节能性能。

客户落地案例

东莞某五金制造企业:车间节能改造项目

客户痛点:原车间使用的12台传统灯泵浦激光打标机能耗高、噪音大,每年光电费支出就超过20万,且耗材更换频繁,维护成本高,环保检查时烟尘排放不达标面临整改。

解决方案:替换为12台V500AS节能环保激光打标机,配套自动化上下料系统,无需人工操作,风冷设计无需水冷机,零烟尘排放。

42%
年电费降低
8.5万
年节省成本
0
环保整改问题
3倍
加工效率提升

江苏某新能源电池企业:绿色工厂升级项目

客户痛点:企业申报绿色工厂,原有焊接设备能耗高、有水冷废水排放风险,无法满足绿色工厂认证要求,需要替换为低碳环保的激光焊接设备。

解决方案:采购8台FLS低能耗激光焊接机,接入自动化产线,零污染排放,能耗符合绿色工厂标准,提供绿色产品认证相关资质支持。

顺利通过
绿色工厂认证
45%
焊接工序能耗降低
99.6%
焊接良率
0
耗材/废水成本

深圳某3C电子企业:车间环境改善项目

客户痛点:原有激光打标机噪音大、有烟尘,车间工作环境差,员工投诉多,环保部门检测噪音和粉尘均接近超标阈值,亟需整改。

解决方案:替换为6台V500A节能型视觉打标机,低噪音风冷设计,零烟尘排放,配套自动上下料系统。

58dB
运行噪音
0
粉尘排放
2人
节省人工/线
员工满意度
提升至98%

产品规格书下载

提供各型号节能环保激光设备的详细规格参数、安装尺寸、配置清单,欢迎点击下载查看,如需定制化参数或特殊行业应用方案,可联系我们的技术工程师获取专属方案。

FLS-MQ6050 Co2 laser cuttingFLS-MQ6050低能耗CO2激光切割机规格书(英文).pdf

FLS-MQ6050激光切割机规格书FLS-MQ6050低能耗CO2激光切割机规格书(中文).pdf

常见问题解答

Q1:节能环保激光设备和普通激光设备相比,加工效果和效率会下降吗?
A:不会。我们的节能环保技术是通过优化激光源电光转换效率和电源管理系统来实现能耗降低,激光输出功率、光束质量、加工精度和效率和普通同功率激光设备完全一致,部分型号因为优化了光路设计,加工效率还有10%-15%的提升,在节能的同时完全不影响加工效果。
Q2:购买节能激光设备有政策补贴吗?
A:目前全国多个省市都有工业节能设备采购补贴、绿色制造专项补贴、技术改造补贴等政策,部分地区对高效节能设备采购给予10%-30%的补贴,我们可以协助客户提供绿色产品认证证书、能耗检测报告等相关材料,帮助客户申请政策补贴。
Q3:风冷散热的设备连续24小时运行稳定性怎么样?
A:我们的风冷系统采用智能温控调速风扇,配合高效散热鳍片设计,经过连续72小时满功率运行测试,激光源温度稳定在25-30℃区间,完全可以满足工厂24小时连续生产需求,相比水冷设备还避免了漏水、水冷机故障等停机风险,稳定性更高。
Q4:可以对接现有的自动化产线吗?
A:全系列节能环保激光设备都标配标准网口、串口通讯接口,支持Modbus、TCP/IP等主流通讯协议,可直接对接MES/ERP系统和自动化产线,支持定制工装夹具、视觉定位系统、自动上下料系统,满足智能工厂、绿色工厂的自动化生产需求。
Q5:设备的交货周期和售后政策是怎样的?
A:标准型号设备有现货,付款后3-7天即可发货;定制型号交货周期15-20天。售后方面整机提供2年质保,激光源提供3年质保,终身提供维护服务,全国范围内48小时上门服务,免费安装调试和操作培训,7×24小时技术支持,让客户使用无后顾之忧。

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