平台式自动连续焊(FLS-FW)
产品概述
弗镭斯FLS-FW平台式自动连续激光焊接机是我司针对平面工件批量焊接需求自主研发的自动化连续光纤激光焊接设备，也常被称为XY平台激光焊接机、龙门式连续激光焊接机。设备采用双边驱动龙门式结构，搭配高精度XY移动平台与进口连续光纤激光器，配合PC控制系统可实现点、直线、圆、方形及任意平面轨迹的自动化连续焊接，具备焊接精度高、一致性好、运行稳定、操作简单等核心优势，完美替代传统人工氩弧焊、电阻焊等工艺，广泛适用于新能源电池、精密五金、电子元器件、汽车零部件、医疗器械等行业的金属工件批量精密焊接场景。
作为平台式自动激光焊机领域的成熟机型，FLS-FW系列可支持1000W/1500W/2000W等多种功率配置，XY平台行程可根据客户工件尺寸定制（常规300*300mm/500*500mm，更大可定制至1200*1200mm），定位精度可达±0.02mm，重复定位精度±0.01mm，可满足绝大多数平面工件的高精度批量焊接需求，单台设备可替代3-5名熟练焊工，大幅降低企业人工成本，提升焊接品质一致性。
核心应用场景
平台式自动连续激光焊接机凭借其高精度、高稳定性、自动化批量焊接的特性，在多个行业有成熟应用，典型应用场景包括：
新能源电池焊接
动力电池极耳焊接、锂电池盖帽焊接、电池汇流排焊接、软包电池极柱焊接、储能电池模组焊接，铜铝异种金属焊接效果优异，焊接强度高、导电性好，无虚焊漏焊问题。
精密五金零部件焊接
不锈钢五金件焊接、卫浴五金焊接、门锁配件焊接、五金外壳焊接、五金首饰焊接，焊缝平整美观，无需后续打磨抛光，工件变形量小，良品率高。
电子元器件焊接
连接器焊接、传感器焊接、屏蔽罩焊接、端子焊接、金属弹片焊接，热影响区极小，不会损伤周边电子元件，焊接精度高，适合微型精密件焊接。
汽车零部件焊接
汽车传感器焊接、滤清器焊接、油嘴焊接、汽车电子配件焊接、排气系统部件焊接，焊接强度高，满足汽车行业高强度、高密封性要求，可适配自动化产线配套。
核心技术优势
FLS-FW平台式自动连续激光焊接机相比传统焊接工艺和普通手持焊接设备，具备以下核心技术优势：
龙门式双边驱动结构
采用双边驱动龙门式设计，运动系统稳定性更强，增大单次焊接区域的同时，有效避免高速运动时的抖动问题，长时间连续运行精度保持性好，适合24小时批量生产。
高精度XY移动平台
采用高精度滚珠丝杆与伺服电机驱动，定位精度可达±0.02mm，重复定位精度±0.01mm，支持复杂轨迹精准运动，焊接位置偏差极小，批量焊接一致性远高于人工焊接。
CCD视觉监视系统
配备高清CCD液晶监视观察系统，配合红光指示定位，可清晰观察产品定位效果和焊接过程，焊后可直接检查焊缝质量，及时发现焊接缺陷，降低次品率。
编程简单易操作
采用PC机控制，配套专用焊接软件，支持导入CAD图形自动生成焊接轨迹，可焊接点、直线、圆、方形或直线圆弧组成的任意平面图形，操作简单易学，普通工人培训1天即可上手操作。
节能环保低使用成本
采用进口连续光纤激光器，电光转换率可达30%以上，能耗远低于传统焊接设备；设备无耗材，维护成本低，长期使用可为企业节省大量人工和加工成本。
焊缝质量优异
激光器光束质量好，焊接焊缝细、深度大、锥度小，焊缝表面光滑平整美观，热影响区小，工件变形量极小，焊后无需或仅需简单打磨处理，大幅减少后工序工作量。
技术参数
FLS-FW系列平台式自动连续激光焊接机常规型号技术参数如下，支持根据客户焊接需求定制功率、行程、自动化配套方案：
注：可根据客户工件尺寸、焊接厚度、产能需求定制专属机型，支持加装旋转轴、自动上下料机构、流水线对接等自动化配套。
焊接样品展示
以下为FLS-FW平台式自动连续激光焊接机实际焊接效果展示，各类金属材料均可实现高质量焊接：
我们提供免费打样服务，您可寄样至我司，我们将为您完成焊接打样并提供完整的焊接方案和报价。
客户应用案例
江苏某新能源科技公司
用于动力电池模组汇流排焊接，客户之前采用人工氩弧焊，次品率高、效率低，导入我司平台式自动连续激光焊接机后，焊接效率提升300%，次品率从2.8%降至0.15%，每年节省人工和材料成本超200万元。
东莞某精密五金制品厂
用于不锈钢门锁配件批量焊接，之前需要6名焊工两班倒生产，使用设备后仅需1名工人上下料，焊接效率提升4倍，焊缝均匀美观，省去了后续打磨工序，产品良品率从92%提升至99.5%。
深圳某汽车电子企业
用于汽车传感器密封焊接，设备定制800*600mm大行程平台，搭配专用夹具，实现多工件同时焊接，焊接密封性满足IP67要求，通过汽车行业IATF16949体系审核，设备连续稳定运行2年无故障。
