3C电子制造
手机中框、外壳、电子元器件、PCB板的二维码、序列号打标,对接SMT流水线,实现生产追溯。

这款即插即用激光打标机采用一体化整机结构,没有外部光纤线束,彻底避免了传统激光设备安装时光纤弯曲预留不足导致的故障风险,外形紧凑重量轻,适配各类窄小安装空间,可7×24小时连续稳定工作,激光器寿命长达10万小时,功耗低、操作简单,是3C电子、新能源、五金制造、食品医药等行业自动化产线配套打标的理想选择。
相比传统需要复杂接线、改产线、长时间调试的激光打标设备,弗镭斯易连接自动化激光设备标准通讯接口直接对接产线PLC系统,无需额外配置工控电脑,平均安装调试时间仅需半天,大幅缩短产线升级周期,降低改造成本,真正实现即装即用。
20W光纤激光器,适配大多数金属及工程塑料打标场景,标准IO接口,适合普通自动化产线配套,打标精度±0.01mm,打标速度7000mm/s。
体积比标准机型缩小40%,重量仅12kg,适配空间受限的安装工位,自带触屏控制系统,无需外接电脑,支持脱机运行,适合小型自动化设备集成。
支持流水线动态飞行打标,更高适配流水线速度120m/min,自带光电传感器触发,适合包装、管材、线缆等连续生产场景的日期、批号、二维码打标。
支持根据客户产线实际需求定制功率、接口类型、安装尺寸,可对接MES/ERP系统、条码枪、视觉定位系统等外设,满足特殊生产场景需求。
自带标准IO通讯接口和网口/串口,支持主流PLC系统协议,无需复杂接线和改造,连接电源、信号线即可快速对接各类自动化产线,调试时间缩短80%。
整机一体化结构设计,无外部光纤线束,无需预留光纤弯曲半径,彻底避免光纤折断、磨损导致的故障,设备可靠性提升60%,维护成本大幅降低。
外形紧凑体积小,标准机型尺寸仅300×200×180mm,重量轻,可直接安装在现有产线工位、机械臂、流水线侧边,无需额外制作大型安装支架,适配各类窄小空间。
采用自主研发的控制系统和进口品牌激光器,可支持7×24小时连续不间断生产,平均无故障工作时间超过10万小时,完全满足工厂两班倒、三班倒的高强度生产需求。
硬件控制系统、激光器及激光扫描系统全部自主开发,可兼容各类自动化外设、传感器、上位机系统,支持二次开发,无需担心系统不兼容问题。
整机功耗仅500W,相比传统激光设备能耗降低40%,无耗材、无油墨污染,普通工人经过1小时简单培训即可操作,无需专业技术人员值守,使用成本极低。
易连接自动化激光设备适用于各类金属及部分非金属材质的在线打标场景,支持打标文字、数字、二维码、生产日期、批号、logo等内容,广泛应用于以下行业:

在线飞行打标效果,标识清晰不脱落,防水防油耐磨
提供免费打样服务,您可以寄样到我司,我们将为您提供专属打样效果和方案,测试设备适配性。
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客户痛点:原有激光打标设备需要外接工控电脑,接线复杂,每次换线调试需要2天时间,经常出现光纤折断故障,影响产线产能。
解决方案:采购8台LD-20A紧凑型易连接激光打标机,直接安装在SMT流水线侧边,标准接口对接产线PLC,无需改造成本。
客户收益:单台设备安装调试仅需4小时,半天完成全部8台设备投产,设备故障率降低75%,换线调试时间缩短至1小时,年减少 downtime 损失超20万元。
客户痛点:原有油墨喷码机耗材成本高,经常出现喷码模糊、擦除问题,不符合食品行业追溯要求,每月耗材成本超2万元。
解决方案:采购6台LT-20A在线飞行喷码机,对接现有包装流水线,动态打标生产日期和追溯二维码。
客户收益:打标效果清晰不脱落,完全符合食品追溯要求,无油墨耗材,年节省耗材成本20余万元,设备稳定运行2年无故障。
A:不需要改造现有产线结构,设备体积小重量轻,可直接固定在产线侧边或支架上,仅需连接电源和产线信号接口,标准机型半天即可完成安装调试投产,复杂定制场景最长也仅需1天时间。
A:设备标配标准IO接口、RS232串口、网口,支持Modbus、TCP/IP等主流工业通讯协议,可对接各类PLC、上位机系统,也支持对接MES/ERP系统实现打标数据自动下发和生产数据上传,满足工业4.0智能工厂需求。
A:20W机型可打标所有金属材质(不锈钢、铝、铜、铁、合金等)和部分硬质非金属(工程塑料、PVC、陶瓷、环氧树脂等),打标深度最深可达0.3mm,常规标识打标深度0.02-0.1mm,可根据需求定制30W/50W高功率机型。
A:广东省内客户提供免费上门安装调试和操作培训,省外客户提供视频指导和远程调试,也可付费上门服务;设备提供2年整机质保,激光器质保3年,终身提供技术支持和配件供应,7×24小时售后响应。
A:可以,我们提供免费打样服务,您可以将需要打标的样品寄到我司,工程师会根据您的材质和打标要求进行测试,提供打样效果视频和参数方案,确认效果后再采购设备,无任何试错成本。